現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展日新月異，對于我們換熱器廠家來說，不同的新興行業(yè)的崛起與發(fā)展，都對應(yīng)著對換熱器要求的多樣性和嚴格性的提升。今天針對各型式的生產(chǎn)用工業(yè)蒸汽換熱器以及供暖用蒸汽換熱器機組進行比較來闡述。

比如廠房采暖，針對不同地區(qū)供暖公司的不同供暖形式的不同和工廠工藝要求的不同，有大型空調(diào)機組采暖、電加熱、蒸汽采暖、熱水換熱機組供暖等多種形式。蒸汽熱源豐富的地方一般多采用蒸汽換熱器機組進行供暖。從今年來說，蒸汽換熱用來工業(yè)生產(chǎn)和供熱的情況特別多。前面說過，蒸汽換熱器及機組針對兩種不同情況有不同的供暖形式，汽水換熱方式有間接換熱和直接混合方式。換熱器間接換熱又分板式換熱器、管式換熱器、波紋管式和浮動盤管、渦流熱膜換熱型式。下面以康景輝某案例為例子，給大家分析一下。

工業(yè)蒸汽換熱器的幾種型式的應(yīng)用實驗分析如下：

1、管式換熱器的應(yīng)用：先用了熱泵機組和管式換熱器進行供暖，能耗一個采暖季（4個月）蒸汽耗量達到了3500噸以上，隨著能耗管控的提升，耗能增加明顯成為突出問題；
2、板式換熱器的應(yīng)用：換成板式換熱器后，因其體積小、價格低，換熱效果較管式換熱器高，除了換熱器及連接管線，其他工藝沒有改動。

使用初期，節(jié)能效果明顯，平均月耗蒸汽量750噸，折合一個采暖季約3000噸。但這個地區(qū)水質(zhì)硬度大，需要定期除垢，結(jié)垢周期從一個月變成1周清理一次。水質(zhì)問題成為了企業(yè)節(jié)能降耗的關(guān)鍵問題；

3、快速引噴直混式換熱器的應(yīng)用：蒸汽直接進入水中，冷凝成水，這就造成了水擊問題，水量和壓力不斷增加，多余的水量須有控制的排出泄壓，保持系統(tǒng)壓力平衡。改進后能耗比改進前有較大幅度江都，達到了節(jié)能目的。

冷凝水不斷置換系統(tǒng)水，系統(tǒng)水質(zhì)硬度不斷變化，結(jié)垢問題得到了較好解決，從打開過濾器清洗檢查結(jié)果看，水垢幾不可見，無需配置軟化水設(shè)施。但這種直混式換熱器也有不好的方面，主要表現(xiàn)為：

1）其對蒸汽壓力低于采暖壓力較為敏感，一般需要高于0.1-0.2Mpa，在蒸汽壓力低于系統(tǒng)壓力時，系統(tǒng)壓力使單向閥封閉，蒸汽無法進入系統(tǒng)，在管路冷凝，形成水擊，致使系統(tǒng)不能可靠運行；
2）該機組需手動控制，對人的要求相對較高，系統(tǒng)適應(yīng)環(huán)境變化的能力相對較差，對人和設(shè)備的保障性不足。  

正是主要因為這個原因才使板式換熱器機組的應(yīng)用漸漸取代該換熱機組。雖然受部分地區(qū)的供暖公司的限制，但出于對人和財產(chǎn)保障考慮，用板式換熱器及換熱機組的行業(yè)還是越來越多。綜上所述，在蒸汽壓力波動大，水質(zhì)良好的情況下，蒸汽換熱器用板式和管式都可以，具體型號需要具體工況具體分析。