針對20平方米(20m2)板式換熱器的選型與應(yīng)用,需根據(jù)具體工況(介質(zhì)、溫度、壓力、流量等)進(jìn)行定制化設(shè)計。以下是關(guān)鍵選型參數(shù)、應(yīng)用場景及注意事項的詳細(xì)解析:1.核心選型參數(shù)參數(shù)典型范圍說明換熱面積20m2(單板面積×板片數(shù))常見單板面積0.03~0.8m2,板片數(shù)30~100片設(shè)計壓力0.6~2.5MPa(6~25bar)可拆卸式一般≤25
針對20平方米(20m2)板式換熱器的選型與應(yīng)用,需根據(jù)具體工況(介質(zhì)、溫度、壓力、流量等)進(jìn)行定制化設(shè)計。以下是關(guān)鍵選型參數(shù)、應(yīng)用場景及注意事項的詳細(xì)解析:
1.核心選型參數(shù)
參數(shù) | 典型范圍 | 說明 |
換熱面積 | 20m2(單板面積×板片數(shù)) | 常見單板面積0.03~0.8m2,板片數(shù)30~100片 |
設(shè)計壓力 | 0.6~2.5MPa(6~25bar) | 可拆卸式一般≤25bar,釬焊/全焊接式可達(dá)40bar |
設(shè)計溫度 | 20~150℃(常規(guī)墊片) | 高溫型(EPDM墊片)可達(dá)180℃,釬焊式(銅/鎳釬料)可達(dá)250℃ |
流量范圍 | 10~100m3/h | 取決于板片流道設(shè)計(寬/窄流道) |
傳熱系數(shù) | 3000~7000W/(m2·K) | 水水換熱時典型值,介質(zhì)粘度高時降低 |
2.常見型號與規(guī)格
(1)可拆卸式板式換熱器(PHE)
型號示例:BR0.0520(板片面積0.05m2×400片)
板片材質(zhì):
304/316L不銹鋼(普通水質(zhì))
鈦(海水、高氯離子介質(zhì))
哈氏合金(強(qiáng)酸強(qiáng)堿)
墊片材質(zhì):
NBR(耐油,15~110℃)
EPDM(耐高溫/蒸汽,25~150℃)
FPM(氟橡膠,耐腐蝕,10~180℃)
(2)釬焊式板式換熱器(BHE)
型號示例:CB7620(銅釬焊,20m2)
特點:
無墊片,耐壓高(≤40bar)
不可拆卸,適合潔凈介質(zhì)(如制冷劑、液壓油)
3.典型應(yīng)用場景
(1)閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)
介質(zhì):乙二醇水溶液(20%~40%)?冷卻塔水
工況:
一次側(cè):80℃→60℃,流量30m3/h
二次側(cè):30℃→50℃,流量25m3/h
選型結(jié)果:
316L不銹鋼板片+EPDM墊片,設(shè)計壓力1.0MPa,壓降≤50kPa。
(2)熱回收系統(tǒng)
介質(zhì):工藝廢水(含微量酸)?清水
工況:
廢水側(cè):70℃→40℃,流量15m3/h(pH≈4)
清水側(cè):20℃→50℃,流量12m3/h
選型結(jié)果:
鈦板片+FPM墊片,設(shè)計壓力0.6MPa,需加裝100μm過濾器。
4.選型計算示例
水水換熱需求:
熱側(cè):90℃→70℃,流量20m3/h
冷側(cè):20℃→50℃,流量24m3/h
5.關(guān)鍵注意事項
1.壓降控制:確保單側(cè)壓降≤70kPa,避免泵能耗過高(可通過增加板片數(shù)量或降低流速調(diào)節(jié))。
2.防堵塞設(shè)計:介質(zhì)含顆粒時,選寬流道板型(如阿法拉伐M3)或加裝過濾器(精度≤1mm)。
3.腐蝕防護(hù):Cl?>200ppm時優(yōu)先選鈦板,pH<2或>10時需特殊材質(zhì)(如254SMO)。
4.維護(hù)便捷性:可拆卸式應(yīng)預(yù)留1.5倍板片長度空間以便清洗。
6.常見問題解決
問題1:換熱不足
原因:板片結(jié)垢或流量不均。
對策:化學(xué)清洗(5%檸檬酸循環(huán)2小時)或調(diào)整并聯(lián)板換數(shù)量。
問題2:泄漏
原因:墊片老化或安裝不當(dāng)。
對策:更換墊片(需按扭矩要求緊固螺栓)。
20m2板式換熱器的選型需明確介質(zhì)特性、溫度/壓力需求、流量及清潔度要求:
常規(guī)水系統(tǒng):可拆卸316L不銹鋼板片(如BR0.05系列)。
腐蝕性介質(zhì):鈦板或特殊合金(如哈氏合金)。
高壓/潔凈系統(tǒng):釬焊式(如SWEPB8T)。